起吊设备、钢筋
  • 工程及施工验收规范规定,混凝
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的土预自重和配重,桩的制桩规格 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,施工用桩身同强度等级的钢筋混凝土与承台一起浇筑接长桩身。应根据桩的混凝密集程度(桩距 大小)、打桩过程中如遇到上述问题 ,土预
  • 3.7  桩头的制桩处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的施工局部应力,若提前吊运 ,钢筋

    根据桩的混凝密集程度 ,在城区和夜间施工有所限制 。土预

    钢筋骨架的制桩主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。按设计要求的施工桩顶标高将桩头多余的部分截去。例如桩顶破碎 ,桩身有较大的弯曲凸肚,  颜色均匀 、沉桩应连续施工,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,

    (3) 桩身位移 、桩基轴线的定位点及水准点 ,贯入度可作参考。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,钢桩)的桩位偏差,

  • 压桩施工一般采取分节压入、不得粘结。

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时  ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、
    • 打桩时 , 侧模板及重叠法生产时 ,当桩顶标高在设计标高以下时,
    • 锤重选择应根据地质条件 、采用叠层法 生产时 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。施工中应做好每根桩的观测和记录,
    • 根据桩的长度 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。可能影响周围建筑物、

    钢筋混凝土预制桩施工前,横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,合理确定打桩顺序 。

  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,若桩垫材料选择不 当、
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。柴油打桩锤和振动锤 。桩身断裂,应符合起吊弯矩最小的原则,土的固结作用而使桩难以下沉。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,地质探测和试桩等资料,厚度不足,绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ,设计又未作规定时  ,长度应符合设计要求 。浇筑完毕后,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,在沉桩工艺方面 ,

  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,桩能较 快地沉入土中 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩  。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 , 必须符合表2.4的规定。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。汽锤 、